中國研宣布產(chǎn)新式高速列車、船只和大型飛機需要很多的各種高端資料作為支撐,其間大型鋁型材的出產(chǎn)無疑是主要的一環(huán)。因而,趕快研發(fā)、開宣布中國高技能含量的大型鋁材擠壓和拉伸矯直設備,加快推行中國自個制作的大型鋁型材出產(chǎn)領先配備,是如今擺在中國配備制作職業(yè)一項非常急迫的使命。

　　現(xiàn)代工業(yè)急需大型鋁材等主要資料

　　所謂大型鋁型材,主要是指寬度大于800毫米和外接圓直徑大于250毫米,交貨長度大于12米的鋁型材。大型鋁型材截面形狀雜亂,長度可達60米,是多種功用的集合體,可以到達一般機械加工商品的平等精度,并作為主要的構造資料用于機器的關鍵部位。因為大型鋁型材一根可以替代過去用兩根或多根鋁型材拼成的寬幅薄壁鋁型材構件,從而使機械部件的構造變得更加合理,獲得完善的部件外表。一起,出產(chǎn)大型鋁型材可進步擠壓出產(chǎn)率、節(jié)省費用。因而,出產(chǎn)新式高速列車、船只和大型飛機,假如沒有大型鋁型材為支撐,其所謂“中國制作”即是一句廢話。

　　更主要的是,大型鋁型材不只是新式高速列車、船只和大型飛機制作的必要資料,也是中國如今經(jīng)濟高速開展中各方面急需的主要資料。如地鐵、輕軌等現(xiàn)代化交通運輸配備的制作,仍是國防建造中現(xiàn)代化武器出產(chǎn)及航空航天等職業(yè)開展的主要資料。

　　近幾年來,因為中國地鐵、高速列車、城市輕軌、航空航天等職業(yè)的開展,用于航空器壁板、高速列車車體、地鐵及城市輕軌列車、磁懸浮列車車體、集裝箱、船用壁板等大型薄壁、寬幅、高精度和雜亂斷面的鋁合金型材的需要量敏捷增長。在“十一五”方案中,國家將投資2000億元用于國內大城市的地鐵建造,新出廠的地鐵車廂將全部選用特大鋁合金型材制作。據(jù)有關方面猜測,在將來五年,中國特大鋁型材及鋁合金型材的需要量在15萬噸以上,假如從國外進口,其報價約在1萬美元/噸。

　　大型擠壓配備商場潛力無窮

　　擠壓機盡管品種較多,但國際上一般把50MN以上的擠壓機稱為大型擠壓機,80MN以上的擠壓機稱為重型擠壓機。如今,國內外出產(chǎn)的大型擠壓機配備,總量超不過40臺。

　　國外的大型擠壓機配備基本是上世紀70年代曾經(jīng)出產(chǎn)的,多為水壓機,技能落后。近幾年,美國、德國、日本、韓國等新增了4臺到5臺大型擠壓機。中國如今已投產(chǎn)的大型鋁型材出產(chǎn)線有7條,正在建造的大型鋁型材擠壓機出產(chǎn)線有5條。近5年內,中國還將建造大型擠壓機出產(chǎn)線10條以上。

　　大型擠壓機在中國有潛在的無窮商場,在國外也呈上升的需要態(tài)勢。如東南亞、印度等國家,如今在大型擠壓機開發(fā)方面還處于起步期間,但估量10年內將有多條大型擠壓機出產(chǎn)線投產(chǎn)。

　　大型鋁型材擠壓配備的研討與開發(fā),發(fā)達國家一向非常重視,不少國家相繼樹立了有關技能研討基地。其間,較聞名的有德國BCTiin擠壓技能基地、美國KENTCKY擠壓技能基地、英國HYDRO擠壓技能研討與工程技能研討基地等。中國在大型鋁型材擠壓技能和配備的研討開發(fā)方面起步較晚,不只研討的手法和辦法落后于國外,并且在投入的人力和財力方面均落后于國外。在大型鋁型材配備研討開發(fā)方面,中國重型機械研討院(西安重型機械研討所)和太原重工股份公司處于國內領先地位。

　　中國重型機械研討院從1999年起開端研發(fā)中國首臺油壓傳動的萬噸擠壓出產(chǎn)配備,于2002年7月1日投入出產(chǎn)。2003年該院又開端研發(fā)125MN油壓雙動鋁型材擠壓出產(chǎn)線,現(xiàn)已裝置調試,使中國在大型鋁型材的技能開發(fā)和新商品的研發(fā)方面有了重大突破。到如今為止,該院規(guī)劃開發(fā)制作了30多條5MN到125MN的銅/鋁擠壓機出產(chǎn)線。如其開發(fā)的125MN雙動鋁擠壓機為如今國際最大的油泵直接傳動鋁擠壓機,40MN雙動銅擠壓機出產(chǎn)線為如今亞洲最大的銅擠壓出產(chǎn)線。一起,該院還開宣布55MN、60MN、100MN和125MN鋁型材擠壓出產(chǎn)線后部處理設備,而150MN鋁型材擠壓出產(chǎn)線正在研發(fā)中。

　　技能研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化根底亟待樹立

　　大型鋁型材等溫擠壓技能工藝是出產(chǎn)高性能大型鋁型材的操控根底。中國已研討樹立了大型鋁型材擠壓容室所需的加熱能量,加熱功率以及空氣冷卻量的計算公式;樹立了大型鋁型材擠壓進程三維熱力藕合有限元分析模型,處理了邊界條件合理處理問題;提出了對于大型寬幅板材和大型異型翅片管材的等溫擠壓速度曲線;提出了通過根據(jù)溫度和速度操控實現(xiàn)大型鋁型材等溫擠壓進程的技能路線。

　　此外,在大型鋁型材固定針擠壓技能、大型鋁型材反向擠壓技能、大型短程擠壓配備技能、大型鋁型材敏捷冷卻技能、大型鋁型材牽引技能、拉伸與校正技能等方面中國均有重大突破,而萬噸雙動鋁擠壓機獲得了國家科技進步一等獎。

　　但與發(fā)達國家的領先技能比,中國的大型鋁型材擠壓機配備仍有一定的距離。如鋁型材等溫擠壓技能涉及擠壓進程的操控系統(tǒng),國外現(xiàn)已開端選用計算機有限元分析軟件,對擠壓進程中鋁錠坯、擠壓工具、擠壓筒等之間的熱量傳遞及鋁錠坯形成進程中應力變化進行數(shù)字模擬,從而對擠壓進程進行自動操控,獲得在鋁型材產(chǎn)值和質量操控方面的進步,開宣布用優(yōu)化的擠壓參數(shù)進行鋁型材擠壓的自動操控系統(tǒng)。

　　如今,國際各大擠壓機制作公司都具有自個的鋁型材擠壓進程操控系統(tǒng),如意大利、德國、法國、美國、日本等國的公司都有自個的獨有技能。中國在這些方面同國外比,還明顯存在著不足(詳見有關連接)。

　　如今,中國經(jīng)濟開展敏捷,有關方面對大型鋁型材的需要量越來越大,質量水平請求越來越高。特別是如今國家現(xiàn)已把出產(chǎn)大型運輸飛機和大型客機作為開展要點,而大型飛機和別的各類型飛機,其骨架、機身等大部分用的是高端大型鋁型材。

　　因而,為適應這種局勢的請求,趕快研發(fā)、開發(fā)、推行中國的大型鋁型材擠壓機,是如今一項非常急迫而艱巨的使命。因而,國家有關方面應非常重視這方面的研討與開展,從方針上給予支撐,從資金上給予扶持。一起,有關方面應根據(jù)中國在擠壓機研發(fā)開發(fā)方面的現(xiàn)狀,敏捷安排有關方面人力、物力、財力,樹立中國大型鋁型材技能配備研發(fā)開發(fā)基地。別的,依照中國經(jīng)濟開展需要,應有方案、有對于性地培育可以研發(fā)、開發(fā)、出產(chǎn)具有國際領先水平的大型鋁型材基地。

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